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多功能反力架-力學(xué)加載裝置

自平衡反力架

高校-結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗(yàn)教學(xué)裝置反力架

一便利性、 簡(jiǎn)介：

結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗(yàn)教學(xué)裝置反力架主要用于模擬現(xiàn)實(shí)中混凝土全面展示、道路、橋梁加載試驗(yàn)和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗(yàn)深刻認識，可方便對(duì)橋梁核心技術、混凝土梁，鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)主動性，也可進(jìn)行柱類創造性、梁類、桁架類道路、框架類規模設備、節(jié)點(diǎn)類試驗(yàn)。采用自平衡設(shè)計(jì)理念指導，安裝時(shí)無(wú)需反力地槽競爭力。普遍應(yīng)用于構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸進一步完善、壓縮集聚、彎曲、低周疲勞等試驗(yàn)調整推進。

二狀況、方案描述多功能反力架-力學(xué)加載裝置

結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗(yàn)教學(xué)裝置反力架主要由自平衡反力架、300kN加載油缸機製、手動(dòng)加壓泵站全過程、自反力錨固裝置、關(guān)節(jié)支座使命責任、可上下移動(dòng)滑板效果、加強(qiáng)斜支撐、傳感器、顯示儀表可持續、加強(qiáng)錨桿等其它必要的附件等組成主要抓手。

三、

1.    主機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)構建，300kN加載油缸水平置于主豎梁創新科技。

2.    設(shè)計(jì)水平承載力300kN，過(guò)載能力30%共創輝煌。

3.    水平加載油缸可通過(guò)移動(dòng)滑板上下調(diào)整具有重要意義，方便對(duì)立柱不同點(diǎn)位加壓。

4.    與防洪墻基座連接處大部分，采用自反力錨固裝置強大的功能，可緊緊扣住防洪墻基座，保證反力架不滑移解決方案、不后撤優勢；能夠使加載力全部施加在防洪墻立柱上。

5.    水平加載油缸前端配有關(guān)節(jié)支座增產，在試樣不平整時(shí)便利性，方便自動(dòng)找正。

6.    立柱水平加載點(diǎn)行動力，配有固定拉桿和固定板提供有力支撐，試驗(yàn)時(shí)將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起，防止滑動(dòng)保供。

7.    負(fù)荷傳感器安裝在水平加載油缸前端自行開發，用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用高精度輪輻式拉壓力傳感器振奮起來。

8.    反力架橫梁上布置有對(duì)稱吊耳品質，方便采用起重機(jī)吊裝方式移動(dòng)；也可以采用叉車移動(dòng)深入各系統。

9.    反力架采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)解決問題，保證反力架的結(jié)構(gòu)剛度及試驗(yàn)過(guò)程中豎梁保持鎖止不動(dòng)。

10.  配備油缸約束構(gòu)件作用，滿足對(duì)高度調(diào)整時(shí)油缸位移約束的要求相互配合；

11.  各連接面進(jìn)行精密機(jī)械加工，反力架整體進(jìn)行退火處理著力增加，消除殘余應(yīng)力智能化；

12.  配備連接的錨桿，錨桿材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼深入，并進(jìn)行熱處理和發(fā)黑處理技術研究；數(shù)量為使用量的120%重要的，方便后期更換。

13.  主要安裝面預(yù)留安裝接口及功能擴(kuò)展接口姿勢。

14.  主基座大梁采用箱型截面設(shè)計(jì)相互融合，跨中承載力300kN，撓度

15.  所有鋼構(gòu)件均采用Q345B 結(jié)構(gòu)鋼綠色化，符合國(guó)標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不同需求，各連接面均進(jìn)行機(jī)加工。

16.  采用E5003～E5016 系列焊條焊接保持穩定。

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