高溫高壓蠕變腐蝕疲勞試驗機

高溫高壓蠕變腐蝕疲勞試驗機

主要功能：

1. 高溫高壓恒應力蠕變試驗；

2. 高溫高壓恒速率拉伸試驗調解製度；

3. 高溫高壓腐蝕疲勞試驗精準調控；

4. 1/2CT 試樣裂紋生長速度測量試驗。

5. 高溫常壓/高壓容器材質選擇范圍：316不銹鋼 / C276哈氏合金 / INCONEL鎳基合金創新內容。

高溫高壓容器工作參數(shù)：高溫度：700°C機遇與挑戰；壓強：20MPa，容積：3 升善於監督。

試樣類別選擇范圍：標準圓試樣 / 細圓試樣 / 扁平試樣 / 1/2CT 試樣集成技術。

應力腐蝕介質：

1. 硫化氫H2S就能壓製、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸適應能力、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉更優美、氮氣N2、氬氣Ar防控、氨氣NH3成效與經驗、二氧化碳CO2、*NaOH堅實基礎、硝酸鹽NO3稍有不慎、硫酸鹽、硫酸鋇等地、甲醇最為顯著、N₂O₄、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO₄規定、草酸自行開發、硫酸鐵、氫氟酸責任、濕濕空氣應用情況、海水、水等組建。

2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/應力腐蝕環(huán)境容器：

3. 應力腐蝕環(huán)境容器表現，進口材料制作，耐高溫作用、耐腐蝕相互配合、長時實驗、高溫加熱可達700°著力增加。

4. 耐腐蝕溫度指示裝置智能化，實時觀察、控制腐蝕介質溫度處理。

5. 全密閉應力腐蝕環(huán)境容器建設、防止有毒氣體揮發(fā)、滲出助力各行、滲漏前來體驗，安全防護性*。

依據(jù)標準：

1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用確定性；

2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 第7部分:慢應變速率試驗更加廣闊；

3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分：漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用；

4. GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第三部分: C級鋼管講故事；

5. GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管非常完善；

6. GB/T20972.3-石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料 第3部分：抗開裂耐蝕合金和其他合金性能穩定；

7. GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實驗室試驗；

8. GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法作用；

9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法情況正常；

10. GB4334.8-不銹鋼42％氯化鎂應力腐蝕試驗方法；

11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法技術特點；

12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法提高鍛煉；

13. HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法；

14. ISO 7539-7：金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分：慢應變速率試驗凝聚力量；

15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-第1部分:測試規(guī)程的通用指南有所提升；

16. ISO 15156.2-石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分：抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用延伸；

17. NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實驗方法認為；

18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法新趨勢；

19. ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程；

20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分共謀發展；

21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法學習；

22. NACE TM0177-2005含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法應用優勢。