二通道多功能電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

二通道多功能電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

一使命責任，功能及結(jié)構(gòu)要求： 

1、二通道多功能疲勞試驗(yàn)機(jī)由兩臺(tái)主機(jī)（≥300KN 動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)/≥500KN 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)）使用，配置靜壓支撐作動(dòng)器合規意識，共用一臺(tái)流量≥140L/min 恒壓伺服泵站密度增加，雙通道分油器，獨(dú)立冷卻系統(tǒng)創新內容，全數(shù)字雙通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)機遇與挑戰、打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件善於監督、其它必要的附件等組成集成技術。 

2、二通道多功能疲勞試驗(yàn)機(jī)更合理，提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備累計(jì)無(wú)障運(yùn)行時(shí)間≥10000小時(shí)證明材料適應能力。 

3、試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件各方面，測(cè)量與控制軟件防控，能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)力、位移適應性、試驗(yàn)曲線的數(shù)據(jù)采集處理顯示存儲(chǔ)堅實基礎，數(shù)字顯示靜態(tài)試驗(yàn)力，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力的上重要作用、下峰值等地，適時(shí)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力、位移的精確顯示完成的事情，具有試驗(yàn)力標(biāo)定物聯與互聯、清零、動(dòng)靜態(tài)測(cè)量轉(zhuǎn)換等功能改造層面，具有試驗(yàn)力極限荷載設(shè)定振奮起來，過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能。 

4利用好、動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)深入各系統， 靜壓支撐作動(dòng)器下置于主機(jī)框架內(nèi)部。強(qiáng)迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng) 器活塞桿頂端系列。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降作用、液壓夾緊、彈性 松開(kāi)式結(jié)構(gòu)慢體驗，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠著力增加，同時(shí)保證在非試 驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理科技實力。 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為兩立柱兩橫梁框架式結(jié)構(gòu)處理，立柱凈間距不小于3 米，垂向試驗(yàn)空間不小于2米，承載框架在加載至500kN時(shí)產(chǎn)生的大撓度或變形應(yīng)不超過(guò) 1/1000助力各行，靜壓支撐作動(dòng)器安裝于主機(jī)框架內(nèi)部前來體驗。 

5、作動(dòng)器使用伺服直線作動(dòng)器確定性，采用對(duì)稱四通伺服閥控對(duì)稱 作動(dòng)器原理設(shè)計(jì)更加廣闊。作動(dòng)器采用單元化、模塊化講故事、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)非常完善，采用靜壓支承導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。零啟動(dòng)壓力全面革新，無(wú)爬行現(xiàn)象緊密協作。作動(dòng)器活塞密封采用靜壓承密封方式，采用液體靜壓支撐線上線下、大間隙設(shè)計(jì)發揮重要作用，高速不燒結(jié)自潤(rùn)滑祿@示；钊麠U和活塞均采用間隙密封高質量，間隙 泄油由導(dǎo)管回油箱，作動(dòng)器總成作到無(wú)滲漏油記得牢。伺服直線作動(dòng) 器頻率響應(yīng)不小于 200Hz註入了新的力量。伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì) 液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷服務好。伺服直線作動(dòng)器位移傳 感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用 LVDT 位移傳感器活塞桿表面鍍絡(luò)拋 光 Rα0.4u新趨勢。作動(dòng)器外置安裝有由過(guò)濾精度為 0.003mm 精密濾 油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器共謀發展、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī) 專用兩級(jí)電液伺服閥組成的液壓模塊學習。 

6、強(qiáng)迫液壓夾頭由夾頭和液壓驅(qū)動(dòng)模塊組成聽得懂。液壓夾頭由夾具體應用優勢、夾緊活塞、鉗口和相關(guān)附件組成全方位。夾緊油缸嵌入在夾具 體中高效節能，采用雙向夾緊方式，始終保證試樣同軸度大局。夾緊活塞與夾具體研配新創新即將到來。夾頭使用密封件采用專用圈密封，有序推進≡O施；钊麠U與夾 具體之間安裝有專用防塵圈發展的關鍵。強(qiáng)迫液壓夾頭為開(kāi)式夾頭，保證 在全動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力范圍內(nèi)完成試件的拉壓試驗(yàn)規模設備。夾頭驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū) 動(dòng)液壓夾頭，夾緊力可以調(diào)節(jié)指導。 

7競爭力、泵站主要由底板、油箱進一步完善、油泵電機(jī)組集聚、閥塊、管路調整推進、冷卻 系統(tǒng)等部分組成狀況。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。油泵選用恒壓 變量柱塞泵機製，電機(jī)選用伺服伺服電機(jī)全過程，整體泵站噪聲小于 65 分貝。伺服閥采用 MOOG 閥探討，泵站配置獨(dú)立的加熱器不負眾望。 

8、分油器配置關(guān)閉/低壓/高壓／卸荷功能明確相關要求，提供獨(dú)立的伺服 閥先導(dǎo)控制油路重要意義，該油路配置獨(dú)立蓄能器和濾油器，壓力可調(diào)節(jié)范圍：5-21MPa深化涉外。 

9體系、控制系統(tǒng)采用雙通道全數(shù)字液壓伺服控制器，控制波形： 正弦波開展試點、三角波攜手共進、方波、鋸齒波推進一步、半正弦波大部分、半三角波、隨機(jī) 波以及外部輸入波形等實際需求；控制方式：力解決方案、位移和變形閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑切換善謀新篇；控制模塊：可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制功能增產，可任意采集信號(hào)進(jìn)行全數(shù)字閉環(huán)控制，閉環(huán)控制頻率 ≥ 10kHz方法；伺服閥驅(qū)動(dòng)單元：噴嘴伺服閥的驅(qū)動(dòng)控制行動力；波形發(fā)生器頻率范圍：0.001‐500Hz，頻率分辨率：0.001Hz。 

10保供、試件吊裝配件：9米長(zhǎng)自行開發、24mm手工插編油性雙扣鋼絲繩（起吊8噸）4根，每根配2個(gè)D型卸扣責任；6米長(zhǎng)應用情況、15mm手工插編油性雙扣鋼絲繩（起吊3噸）4根，每根配2個(gè)D型卸扣組建；6米長(zhǎng)表現、20mm 鋼鏈條3組，每組2根深刻變革，每根配15噸蝴蝶扣1個(gè)結論，橫吊鋼板鉗1 個(gè)，豎吊鋼板鉗1個(gè)質生產力。  

二技術，主要技術(shù)性能指標(biāo)： 

1 動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 

1.1 大靜態(tài)試驗(yàn)力：±300kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ± 0.5%推動； 

1.2 大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±240kN技術研究；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。 

1.3 作動(dòng)器大振幅：±75mm開展研究，示值精度±0.5%姿勢。(抗側(cè)向 力≥60kN) 

1.4 頻率范圍：0.01～100Hz。 

1.5 位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔） 

1.6 位移測(cè)量分辨率（LVDT 位移傳感器）：0.005mm首要任務。 

1.7 計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置綠色化。 

1.8 大試驗(yàn)空間：≥600mm（含夾頭）。 

1.9 立柱間距離：≥600mm發展。 

1.10 主機(jī)剛度：≥8*108N/mm. 

1.11 外形參考尺寸：1073*757*2850保持穩定。 

1.12 工作壓力：≥21 MPa。 

1.13 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量≥140L/min面向，≥21Mpa支撐作用，電機(jī) 功率≥90kW，油泵≥140ml/r建設項目； 

1.14 試樣夾持范圍：扁試樣厚 0mm-7mm最為突出；7mm-14mm；14mm-22mm相結合；圓試樣直徑 6mm-12mm高效化；12mm-18mm；18mm-24mm為產業發展； 24mm-30mm範圍和領域。

2 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)： 

2.1 大靜態(tài)試驗(yàn)力：±500kN有所增加，靜態(tài)示值精度：全程不分 檔 ±0.5%；

2.2 大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±400kN更高要求；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%越來越重要的位置。

2.3 作動(dòng)器大振幅：±75mm，示值精度±0.5%共同學習。(抗側(cè)向 力≥120kN) 

2.4 頻率范圍：0.01～50Hz順滑地配合。 

2.5 位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔） 

2.6 位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.005mm。 

2.7 多段函數(shù)發(fā)生器應用優勢。 

2.8 計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。 

2.9 大試驗(yàn)空間：≥2000*3000mm. 

2.10 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量≥140L/min全方位，≥21Mpa緊密相關，電機(jī)功率≥90kW，油泵≥140ml/r先進技術； 

2.11 噪音控制：不高于65分貝培訓； 

2.12 控制軟件：雙通道控制系統(tǒng). 

2.13 配套工控機(jī)，運(yùn)行內(nèi)存≥8G宣講手段，顯示器≥23 吋重要工具，配套A4黑白激光打印機(jī)。