大型多功能結(jié)構(gòu)試驗機試驗系統(tǒng)2000噸

大型多功能結(jié)構(gòu)試驗機試驗系統(tǒng)2000噸

本系統(tǒng)主要由七部分組件組成： 2000噸多功能反力框架的特點，靜態(tài)電液伺服加載作動器研學體驗；主機閥臺及管路；控制系統(tǒng)最為突出；回字形加載框架落實落細；試驗配套設備；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高效化。

一製高點項目、2000噸多功能反力框架

1.1、主機采用框架結(jié)構(gòu)範圍和領域，橫梁通過液壓自動升降裝置以調(diào)整試驗空間有所增加，主機立柱與上下橫梁采用預應力鎖緊，保證主機框架在拉壓加載時不會產(chǎn)生間隙更高要求。

1.2越來越重要的位置、主框架大垂向壓力不小于：20000kN，大垂向拉力不小于：6000kN共同學習；主框架水平向承載力不小于：6000kN順滑地配合，拉4000kN，

1.3效高、試驗空間不小于：

寬：5000mm（立柱內(nèi)側(cè)間距）前沿技術，深：3900mm，高5000mm(作動器底部至底座頂面) 性能，加長試驗空間內(nèi)側(cè)尺寸（長*寬）：13500mm*1900mm攻堅克難；

試驗空間高度調(diào)節(jié)范圍不窄于：1500~5000mm資源配置，分級調(diào)整（每級高度500mm）參與能力。

主機須依據(jù)實驗室預留基礎(chǔ)設計施工的必然要求，不需額外改造。

1.4、大載荷下（20000kN壓力）主機框架的大變形不大于1/1000實現了超越，提供垂向和左右兩側(cè)水平向同時加載時整機的有限元分析報告

1.5配套設備、主機框架外前后側(cè)向環(huán)形支撐，整體大高度不小于4000mm相對開放。其中高度≤2500mm時推進高水平，滿足大推力不小于4000kN，高度在2500mm~4000mm時拓展應用，滿足大推力不小于2000kN生產創效，前后側(cè)向支撐可沿承力地基移動。配備各級作動器連接及安裝固定裝置管理。

1.6優化上下、垂向加載作動器安裝在橫梁上，要求具備沿水平力作用方向主動伺服跟動加載的能力模樣，提供實施方案掃描件

1.7生產體系、水平向電液伺服作動器安裝在主機框架單側(cè)支撐上，配置沿垂直方向主動伺服跟動加載系統(tǒng)很重要，提供實施方案掃描件

1.8能力和水平、主機試驗底座臺面上應合理布置錨孔，間距600mm（與現(xiàn)有實驗室反力臺座孔距一致）異常狀況；所配置的連接螺桿數(shù)量不低于20根研究；應可與實驗室已配備的節(jié)點試驗輔具配套使用；配備水平滑移限位裝置應用創新。

1.9提高、側(cè)向環(huán)形加載支撐在豎向平面內(nèi)夾角不窄于0~ ±45°，水平面內(nèi)夾角不窄于0~±30°的特性。主框架及側(cè)向支撐結(jié)構(gòu)連接方式可靠交流、易用，標明不同加載角度（45°提供堅實支撐、30°還不大、20°）下的大荷載及其變形，提供設計計算書掃描件

1.10配備無需外接電源或電池的充分發揮，基于射頻能量收集的無源無線形變測量模塊選擇適用，對框架變形進行實時監(jiān)測，提供實施方案掃描件

1.11設計、提供整套系統(tǒng)的三維視圖掃描件，原件備查改進措施；對平面外加載提供可行性方案三維視圖掃描件就此掀開，原件備查；提供平面外加載的詳細有限元分析報告掃描件今年，

1.12穩步前行、提供滿足設備指標要求的驗收試樣輔具及改進現(xiàn)有的運送小車以滿足該加載設備運輸試件的要求結構不合理；試驗試件就位所需軌道4根（井字排列）、手動葫蘆不少于4個逐步改善，單個軌道總承載力不小于16噸意見征詢。

1.13、配備設備不同類型試驗功能所需的實驗支座大大提高、夾具等輔具各一組的必然要求。需滿足試驗類型包括：墻類實驗、十字節(jié)點試驗取得了一定進展、K型節(jié)點試驗完善好、空間異型節(jié)點試驗、深梁試驗積極參與、墻柱偏壓實驗問題分析。

二、靜態(tài)電液伺服加載作動器

2.1交流研討、20000kN垂向電液伺服加載作動器更加完善，大推力不小于：20000kN，大拉力不小于：6000kN建設應用；大行程：600mm (±300mm)資源配置；活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤以實現(xiàn)與試件的連接；數(shù)量：1臺相關。

2.2大力發展、主框架單側(cè)水平向電液伺服加載作動器，大推力不小于6000kN生產效率、拉力不小于4000kN產能提升；大行程不小于±400mm⑦M一步；钊麠U頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤以實現(xiàn)與試件的連接充分發揮；數(shù)量：1臺；另一側(cè)提供4000kN作動器安裝底座成就，滿足現(xiàn)有4000kN作動器要求重要方式。

2.3、1000kN水平向跟動作動器系統，大推拉力不小于：±1000kN非常重要；大行程±400mm；作動器與20000kN垂向加載作動器連接空間廣闊，實現(xiàn)該作動器的水平向伺服跟動營造一處；數(shù)量：1臺

2.4、1000kN垂向跟動作動器，大推拉力不小于：±1000kN取得顯著成效；大行程：1800mm新模式；作動器與6000kN水平向加載作動器連接，實現(xiàn)該作動器的垂向主動伺服跟動不容忽視；數(shù)量：1臺

2.5組織了、20000kN垂向電液伺服加載作動器、6000kN水平向電液伺服加載作動器須滿足如下要求：

力測量精度不低于:±1%（4%--100%量程范圍內(nèi)）說服力；20000kN力分辨率優(yōu)于1kN,6000kN力分辨率優(yōu)于0.5kN,

位移精度：≤0.05%FS搶抓機遇，位移分辨率：0.01mm。

提供由中國合格評定國家認可委員會認可的計量檢定機構(gòu)出具的作動器所用力傳感器的校準證書掃描件逐漸顯現，原件備查全會精神。

2.6 伺服閥指標：控制電壓：0~±10V；額定流量誤差（?PN=7Mpa）：≤10%拓展基地；供油壓力大：31.5MPa集中展示；階躍響應時間：≤12ms，分辨率：≤0.1%體系流動性，滯環(huán)：≤0.2%探索創新，閥流量保證活塞大移動速度≥150mm/min。

提供伺服閥的產(chǎn)品彩頁資料掃描件實現了超越，原件備查新產品。

三、主機閥臺及管路

3.1橋梁作用、本系統(tǒng)采用實驗室已有的800L/min電液伺服油源系統(tǒng)新品技，加載控制系統(tǒng)與該油源系統(tǒng)的PLC之間可以通過網(wǎng)線或RS232C串行口線連接，在控制器的計算機界面上監(jiān)控伺服油源的運行求得平衡，可實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的遠程監(jiān)控操作紮實做。

3.2、油源至主機系統(tǒng)的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接至關重要，主機移動橫梁提供深度撮合服務、主加載作動器等采用高壓軟管連接；管道耐壓不低于32MPa.

提供管路系統(tǒng)的三維布置圖掃描件的發生，原件備查組成部分。

四、控制系統(tǒng)

4.1新的動力、控制器采用工控計算機直接插卡式控制器的過程中，不得采用上下位微機控制器，防止因通訊連接不可靠引起的作動器失控損壞試樣而導致危險廣泛認同。

4.2國際要求、至少具備6個前向控制通道和12個反饋通道流動性，應可實現(xiàn)試樣的6通道同步鍛造、異步加載控制和垂向主作動器和水平作動器的主動跟動控制競爭激烈；12個通道的模擬輸出「纳?？刂葡到y(tǒng)的主要參數(shù)（荷載空白區、位移等）能通過模擬輸出及數(shù)字輸出等形式將系統(tǒng)信號傳輸給外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)控制系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行同步采集的功能要求信息化。

4.3形勢、控制器應能夠?qū)崿F(xiàn)垂向與水平向加載的主動伺服跟動控制，保證在加載的過程中取得明顯成效，垂向加載作動器可以水平向的主動伺服跟動約定管轄，水平向加載作動器可以完成垂向的主動伺服跟動，提供設計方案圖掃描件創新的技術，原件備查發揮。

4.4、配備試驗力快速增長、位移兩個閉環(huán)控制回路開放以來，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備可編程試驗功能高質量。

4.5綜合運用、控制軟件在Windows 10系統(tǒng)環(huán)境下應具有良好的兼容性和人機交互界面。

4.6的方法、此系統(tǒng)可適配采購人已采購的組合式雙1000噸多功能多通道電液伺服加載試驗系統(tǒng)所配備的作動器實事求是，所配備的控制系統(tǒng)可以與本項目的控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)復雜多點的結(jié)構(gòu)加載試驗功能落到實處，并可進行多個子結(jié)構(gòu)的遠程擬動力協(xié)同試驗服務水平，提供設計圖掃描件原件備查。

4.7產品和服務、提供虛擬仿真系統(tǒng)應用擴展，功能包括：虛擬場景、試驗原理增多、設備高度調(diào)整活動上、試驗加載操作介紹。

4.8進一步推進、軟件具有保護功能導向作用，當因意外情況導致試驗中斷時，自動保護應用的選擇，用戶可以在中斷點重啟繼續(xù)試驗十大行動。當試驗力超過每檔大試驗力時過載保護左右，系統(tǒng)卸荷；當活塞位移達到上下極限位置時行程保護綜合措施，油泵電機停機可靠保障。

4.9、試驗軟件能進行單層和多高層建筑結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)擬動力試驗和子結(jié)構(gòu)擬動力試驗設計標準，試驗子結(jié)構(gòu)可以取單個柱構(gòu)件開展，也可以取單個樓層或多個連續(xù)樓層。

4.10發揮重要帶動作用、結(jié)構(gòu)建囊庀?；诖?lián)多自由度模型，每個樓層可包含多個柱構(gòu)件文化價值。柱構(gòu)件的模擬包含多種非線性滯回模型形式，如：理想彈塑性模型、旗形模型不斷完善、二折線模型數字化、三折線模型和四折線模型，可以實現(xiàn)剛度和強度退化認為、捏攏效應等非線性特征的模擬系統。

4.11、軟件具有結(jié)構(gòu)地震響應時程分析功能和柱構(gòu)件擬靜力加載模擬功能重要意義，便于用戶在擬動力試驗前對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件模型進行檢查交流等。

4.12、軟件具有試驗數(shù)據(jù)可視化顯示功能規劃，試驗過程中能夠?qū)崟r時程曲線提高、滯回曲線、數(shù)值顯示及結(jié)構(gòu)振動動畫進入當下。

4.13紮實、提供本招標要求中列出的控制系統(tǒng)和擬動力軟件連接進行子結(jié)構(gòu)擬動力試驗的實現(xiàn)方案掃描件，原件備查新體系。

4.14投入力度、提供靜態(tài)控制系統(tǒng)和擬動力軟件連接進行子結(jié)構(gòu)擬動力試驗。

4.15不難發現、試驗控制應具有手動和自動兩種操作系統(tǒng)貢獻法治，并應具備以下功能：具有完整、可靠的安全保護裝置發展需要；當試驗力超過每檔大試驗力時過載保護攻堅克難，系統(tǒng)卸荷；當活塞位移達到上下極限位置時行程保護顯示，油泵電機停機雙向互動。

五效率和安、回字形加載框架

5.1、利用實驗室原有承載力2000噸的主橫梁品牌，擴展為回字型框架的上下橫梁使用深入開展；上下橫梁組合可作為2000噸橫梁承載使用，配備相應的連接件紮實做；

框架外形尺寸不小于：長7000mm空間廣闊，高5200mm至關重要，厚度和現(xiàn)有主梁一致提供深度撮合服務；框架柱腳需加寬以保證側(cè)向穩(wěn)定性〉陌l生？蚣茏冃呜Q向及水平向受力時組成部分，撓度變形不大于0.1%。提供設計方案圖掃描件重要手段，原件備查互動講。

5.2、框架垂向承載力不小于：3000kN像一棵樹，水平向承載力不小于： 600kN過程中；提供在不改變現(xiàn)有橫梁尺寸情況下，擴展到5000kN的實施方案及相應輔具能運用。

5.3達到、配備行程為±300mm的水平滑動板或直線導軌，1個不可缺少，大磨阻不大于所受法向力的1%蓬勃發展。

5.4、配備防護欄和鋼梯積極回應，保證試驗安全和操作重要性。

5.5、提供十字形多種場景、k字型多元化服務體系，T字型節(jié)點試驗框架連接及支撐輔具，該加載框架的連接尺寸圖及三維視圖擴大公共數據。

5.6深度、大荷載下，加載框架整體有限元分析報告更加堅強；

5.7與時俱進、框架四周（立柱、頂梁及底梁）翼緣預留螺栓孔初步建立，為后續(xù)輔具綜合運用、試件安裝提供條件供給。

5.8、根據(jù)實驗室現(xiàn)有特點提供平面外抗傾覆設施實事求是，并提供計算書進行探討。

5.9、用于千斤頂連接反力架的鋼梁的傾斜支座服務水平，水平支座各2個最新，滿足梁、柱處理方法、十字型節(jié)點製造業、K型節(jié)點、T字型節(jié)點等結(jié)構(gòu)試驗關規定。

5.10發展基礎、配置試件安裝就位所需葫蘆，不少于4個建強保護。

六同期、試驗配套設備

6.1、液壓千斤頂：300t液壓單向千斤頂行程200mm使命責任，帶力傳感器效果，1只，用于豎向加載合規意識。

6.2密度增加、60噸拉壓千斤頂、30噸拉壓千斤頂各2只現場，行程均為±250mm高端化，均帶力傳感器和內(nèi)置位移傳感器；

6.3我有所應、500噸壓力傳感器1只提單產，提供由中國合格評定國家認可委員會認可的計量檢定機構(gòu)出具的校準證書掃描件，原件備查至關重要。

6.4發展空間、4通道高精度自動液壓控制臺1套。

6.5有所應、平面鉸支座1個足了準備，額定承載力≥250噸；允許偏轉(zhuǎn)角度：≤15°著力提升；轉(zhuǎn)動方式：單向鉸連接轉(zhuǎn)動深刻內涵；可調(diào)節(jié)內(nèi)槽大尺寸：400x400mm。

6.6融合、機械千斤頂：50噸4只深入闡釋、30噸2只, 10噸2只

6.7相關性、拉線式位移計：量程：500mm 精度：1%FS, 12個；

拉線式位移計：量程：700mm 精度：1%FS, 4個物聯與互聯；

拉線式位移計：量程：1000cm 精度：1%FS, 4個穩定；

導桿位移計：量程：250各8只。

6.8 激光位移計：量程：300mm精度：優(yōu)于0.1%振奮起來，各2只.

激光位移計：量程：500mm精度：優(yōu)于0.1%品質，各2只。

6.9 機械式磁力表座：量程：500mm, 40個深入各系統；量程：1000mm, 40個解決問題。

七、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

7.用途：用于采集應變規定、位移環境、力等實驗數(shù)據(jù)。

7.1數(shù)采通道：總通道數(shù)不小于180通道高質量，單臺不少于60通道，可進行更多通道擴展重要組成部分，滿足2000通道以上系統(tǒng)集成測試流程，同步精度200ns。

7.2模數(shù)轉(zhuǎn)換器：24位A/D轉(zhuǎn)換器勃勃生機。

7.3每個通道均可以采集：1/4橋助力各業、半橋、全橋及應變式位移傳感器提供有力支撐、各種橋式力傳感器應用、電阻式傳感器。支持電壓信號輸入品率。

7.4支持應變片電阻60~20000Ω相貫通；靈敏度系數(shù)1.0~3.0 自動修正。

7.5導線電阻自動修正功能積極影響，長導線電阻修正范圍：0～100Ω自動化方案。

7.6量程±60000με，分辨率0.1με

7.7精度：0.2%FS越來越重要；應變示值：≤0.5%±3με線上線下；非線性：≤0.1%FS。

7.8可以動靜態(tài)采集醒悟，靜態(tài)每通道采樣頻率不小于1Hz數據顯示，動態(tài)高200Hz。

7.9軟件要求：計算機完成自動平衡也逐步提升、試采樣記得牢、單次采樣智能設備、定時采樣的控制，以及將任選兩測點的測量數(shù)據(jù)定義為 x 軸和 y 軸行業分類，邊采樣邊繪制成曲線技術特點，完成 x-y 記錄儀（滯回曲線）的功能。

7.10軟件中輸入橋路方式發展邏輯、應變計電阻凝聚力量、導線電阻、應變計靈敏度系數(shù)聽得進，軟件完成對測量結(jié)果的自動修正新的力量；軟件中輸入被測試件材料的彈性模量和泊松比，軟件將完成應力及兩片直角便利性、三片 45°直角全面展示、60°等邊三角形、傘形深刻認識、扇形等應變花主應力及方向的計算核心技術。

7.11零漂：不大于2με/4h。

7.12具有同步并行測試和分析功能主動性，滿足1000通道以上系統(tǒng)集成測試創造性，配套處理軟件通過對數(shù)據(jù)監(jiān)控與管理，實現(xiàn)對各種結(jié)構(gòu)的性能測試和分析道路。系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程多平臺匯編系統(tǒng)DFD規模設備，控制系統(tǒng)等外部設備接入系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)統(tǒng)一控制管理指導，滿足系統(tǒng)集成測試需求競爭力。

7.13支持網(wǎng)絡攝像頭視頻信號接入，視頻信號能夠和所有數(shù)據(jù)采集通道實時數(shù)據(jù)同屏顯示進一步完善。在數(shù)據(jù)分析時集聚，能夠協(xié)同采集數(shù)據(jù)查看當前時刻對應視頻圖像，便于多維度分析關規定。

7.14自動平衡范圍：±20000με（應變計阻值的±2%）發展基礎。