超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

高壓千斤頂伺服控制

張拉千斤頂電腦控制

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

一、設(shè)備介紹

1去突破、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng)能運用，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，可與任意千斤頂配套使用作用，可有效降低減少勞動強度情況正常，增加高壓強下保持負(fù)荷的安全性和穩(wěn)定性，在無人為干預(yù)下自動完成恒應(yīng)力保持的各項性能測試技術特點，使試驗結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實可靠提高鍛煉。

2、一體化凝聚力量、雙速有所提升、高精度液壓泵，有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性新的力量，自動完成千斤頂各項性能測試先進水平，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實可靠全面展示。

3重要平臺、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000核心技術；采用智能PID控制技術(shù)應用提升，具有控制精度高、可靠性好創造性、檢測效率高發展的關鍵、噪音低、長時間連續(xù)工作保障性、保壓時間任意設(shè)定等特點帶動產業發展。

4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號十分落實，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性倍增效應，滿足自動檢定要求。

5製造業、控制千斤頂壓強70Mpa優化服務策略；油箱容積約70升；

6發展基礎、控制精度：0.1%兩個角度入手；保壓精度：0.1%FS；

7、加載速度：0.3%-10%FS/s生產效率。

8使命責任、自動控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)，由伺服電機帶動伺服油泵進行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制滿意度；由獨立快速加卸油系統(tǒng)組成情況較常見，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動控制系統(tǒng)主要抓手，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制體製。

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能強大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)創新科技》昭由?？梢栽O(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動精確地控制試驗過程具有重要意義，并自動測量各階段試驗參數(shù)進一步，保證了試驗的高精度。

2.該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的功能，保證試驗操作簡便和通用性應用的因素之一，試驗數(shù)據(jù)的處理、保存預期、傳輸容易和便捷敢於監督，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

3.軟件可進行編程操作結構，舉例：第1步重要的作用，位移控制，10mm/min規模最大，目標(biāo)為載荷100KN穩中求進。第2步，力控制最深厚的底氣，10KN/S協同控製，目標(biāo)載荷2800KN。第3步,力值保持品質，保持時間10分鐘利用好。第4步，循環(huán)上述2-3步解決問題，循環(huán)次數(shù)5次系列。第5步，卸載相互配合。試驗結(jié)束統籌推進，軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗載荷、位移了解情況、循環(huán)數(shù)和試驗時間等深入。

4.可滿足梯級加載保壓試驗。

5.可顯示多種曲線：力-時間特點、力-位移深刻變革、位移-時間、力-變形和諧共生、變形-時間等。

6.過載和限位保護功能：具有軟件和機械兩級限位保護適應性強，負(fù)荷超過額定值的 10%時自動停機保護技術交流。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對試驗數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz拓展，對試驗特性曲線實現(xiàn)動態(tài)顯示創造更多。

8.可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印不斷進步。

9.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式工藝技術，便于查詢和維護。

10.安全保護系統(tǒng)：過載保護規模、過電流近年來、過電壓保護、超速保護發展目標奮鬥、極限位置保護等技術先進。

11.可以單獨設(shè)置每步控制量的結(jié)束條件，為精準(zhǔn)控制提供了更多組合空間延伸。

12.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式認為，便于查詢和維護。