300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

一、系統(tǒng)要求

 該系統(tǒng)主要用于結(jié)構(gòu)力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗為產業發展，可進行柱類延伸、梁類、桁架類服務好、框架類、節(jié)點類試驗反應能力。該系統(tǒng)也可以實現(xiàn)軸壓試驗共謀發展、壓剪試驗、樓棟模型多層加載試驗等結構重塑。采用自平衡設(shè)計理念聽得懂，安裝時無需反力地槽；

二高質量發展、反力架部分

1. 反力架組成：由4根立柱全方位，1只大型工作臺，2根側(cè)梁影響力範圍，1根主跨大梁大局，連接梁等組成；

2. 反力架四立柱結(jié)構(gòu)邁出了重要的一步，立柱和橫梁凈空間：長度4米×寬度1米×高度4米有序推進。

3. 試驗高度可自動調(diào)整，帶有自動升降需求、自動定位堅定不移、自動鎖緊功能；出具詳細解決方案和三維效果圖和實物圖片更讓我明白了；

4. 整機高強度設(shè)計迎難而上，跨中承載力3000kN，撓度<l/1000探索；提供整機設(shè)備的詳細有限元分析報告書堅持先行；

5. 所有鋼構(gòu)件均采用Q355B 結(jié)構(gòu)鋼；大試樣高度不小于3500mm滿意度；提供詳細作業(yè)指導(dǎo)書調整推進；

三、垂直作動器

1. 大推力：3000kN，大拉力1000KN不斷創新，大行程：200mm建立和完善；實現(xiàn)擬靜力和往復(fù)加載試驗；

2. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器參與水平；

3. 采用高精度力值傳感器測量垂向載荷大型；

4. 示值誤差，4%～100%FS范圍內(nèi)明確相關要求，不大于示值的±1%重要意義；

5. 帶有大承載壓力3000kN的萬向球頭；前端壓盤留有連接孔洞深化涉外。

6. 位移分辨力：0.001mm體系；

7. 活塞移動速度范圍：0.1mm/min～50mm/min；

四開展試點、水平作動器

1. 大壓力：2000kN攜手共進，大拉力：2000kN；實現(xiàn)擬靜力推進一步、擬動力經過、往復(fù)加載試驗；

2. 大行程：≥500mm力度；雙出桿結(jié)構(gòu)明確了方向。

3. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4. 采用高精度力值傳感器測量載荷勇探新路；

5. 示值誤差單產提升，4%～100%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%試驗；

6. 帶有大承載壓力1000kN行動力、大拉力1000kN的萬向球鉸1套，拉壓力無間隙切實把製度；

7. 位移分辨力：0.001mm保供；

8. 半剛性鋼框架擬靜力試驗功能，半剛接橫梁單根獨立安裝進行部署，出具界面截圖責任；

五、控制器及軟件

1. 雙通道控制軟件及控制器一套保護好，軟件主要功能包括：恒應(yīng)力控制組建、恒位移控制、恒變形控制運行好，可設(shè)置一定的循環(huán)步驟首次。并可在多種控制方式間實現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換可能性更大，實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制。第1步:位移控制：0.03mm/s,目標載荷：30kN搖籃，保持時間50秒技術。第2步:載荷控制：2kN/s,目標應(yīng)力：100MPa，保持時間10分鐘推動。第3步:位移控制：0.2mm/s,位移增量：20mm相對較高。第4步位移控制：0.5mm/s,目標載荷：60kN，保持時間2小時

2. 實驗步驟的結(jié)束條件信息，可選擇：負荷值相關、位移值、變形值豐富內涵、應(yīng)力值生產效率、應(yīng)變值、載荷衰減率適應性、負荷增量節點、位移增強、變形增量面向、應(yīng)力增量、應(yīng)變增量研學體驗、衰減載荷值等建設項目，達到該條件后，自動停止實驗落實落細，并自動記錄數(shù)據(jù)和曲線相結合。

3. 帶有鋼筋混凝土短柱受壓實驗，可設(shè)置不同截面（形狀製高點項目、尺寸）為產業發展、偏心距、配筋率（縱筋有所增加、箍筋）各項要求、鋼筋直徑、鋼筋牌號越來越重要的位置、混凝土強度等參數(shù)新技術，并展現(xiàn)出不同的破壞效果

4. 控制方式：微機控制；帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗功能不要畏懼，作動器服務為一體、主體框架、鋼框架逐漸顯現、千斤頂全會精神、位移計系統穩定性，可用鼠標逐一單獨點擊，并拖動到指定位置進行安放集中展示；

5. 帶有剪力墻低周往復(fù)荷載實驗功能實力增強，在軟件中顯示試驗流程：步打開配電柜的門，門上的LOGO需與制造商同一品牌宣講手段，第二步打開電源重要工具，第三步打開按鈕開始試驗，第四步顯示電腦屏幕配套設備，出具不同步驟的界面截圖4張更優質；

6. 在1 Hz – 200 Hz之間可選擇的頻率有8個級別；

7. 可選擇的單位有：KN推進高水平、mm脫穎而出、μm、kg\m生產創效、℃結構、m3/H、J優化上下、W能力建設、mm/s2、rpm等生產體系。

8. 靈敏度硅三階峰的信噪比好于20:1服務，并能觀察到四階峰；光柵采用等離子刻蝕全息技術(shù)能力和水平，高效率低雜散光覆蓋，600刻線、1800刻線研究。軟件調(diào)節(jié)共焦針孔高效，10-1000um連續(xù)可調(diào)。針孔真共焦設(shè)計競爭激烈，獲得待測樣品點的拉曼信號持續創新，屏蔽周圍干擾，容易檢測到油氣包裹體中的氣體信號空白區。

六合理需求、伺服油源

1. 智能伺服油源：配置吸油過濾器、精密過濾器充分發揮、回油過濾器三道過濾保護高質量，其中精密過濾器過濾精度為5um，保護液壓油不受污染選擇適用；配備電機管理、溢流閥設計，全封閉標準伺服油箱一套。

2. 帶有H\T型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實驗改進措施，可選擇H型或T型截面就此掀開，可設(shè)置形狀、尺寸今年、試件長度穩步前行、高度、寬度動手能力，等參數(shù)逐步改善；

3.泵站配置溫控表，液位計提升、壓力傳感器等必要傳感器大大提高；具有油溫（低于10oC、高于55oC）報警研究成果、液位報警取得了一定進展、濾油器堵塞報警、電機過載保護等多種安全報警功能大面積；保證實驗安全積極參與，

4. 碾輪的碾壓速度：(42±1)次/分、碾輪的橡膠硬度：78±2培養、碾輪與試模接觸壓強：0.7±0.05)Mpa交流研討；碾輪半徑500 mm，寬度為300 mm推動。碾輪壓實線荷載控制范圍： (200~700)N/㎝相對較高、碾輪壓實線荷載控制精度： ±3 N/㎝堅持好、碾壓次數(shù)： 12次/min ± 1次/min即將展開；

七、工裝輔具

1. 垂直作動器與主跨大梁連接處特性，配置主動跟動行走裝置一套傳承，能產(chǎn)生相對位移，承載力為3000kN建言直達，行程400mm多種；滑移阻力小。

2. 配短柱承臺2個充分發揮，高度≥300mm發展成就，承載力3000KN；承臺下端板預(yù)留與錨孔連接接口重要方式，承臺上端板預(yù)留與刀口鉸滾動鉸類試驗裝置標準接口開展面對面；

3. 可展現(xiàn)黏貼應(yīng)變片的詳細過程系統，包括：砂紙打磨幅度、酒精清洗結構不合理、涂抹502膠水、黏貼應(yīng)變片形勢、混凝土澆筑改革創新、放置位移計等知識和技能，出具該界面截圖6張；

4. 簡支梁試件加載輔具一套新模式，固定端鉸支座受壓承載力2000kN實現，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°；滑動端鉸支座受壓承載力2000kN講理論，滑動行程大于±40mm的可能性；標配保護裝置，確保倒置安裝或豎向安裝時試驗安全服務為一體；

5. 配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根問題，長度2000mm，承載力2000KN全會精神；分配梁兩端含專用固定鉸支座和滾動鉸支座一套系統穩定性，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°，滑動行程大于±40mm集中展示；

6. 柱式構(gòu)件頂部固定裝置一套：前后擋板及拉桿實力增強。出具上述附具的實物圖片；

7.帶有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套共享，通道數(shù)量不小于24通道信息化；內(nèi)置7寸液晶觸摸屏；