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木結(jié)構(gòu)剪力墻靜載荷試驗(yàn)系統(tǒng)

供應(yīng)數(shù)量:144

發(fā)布日期:2025/11/28

有效日期:2026/11/28

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木結(jié)構(gòu)剪力墻靜載荷試驗(yàn)系統(tǒng)

木結(jié)構(gòu)低周反復(fù)水平加載試驗(yàn)系統(tǒng)

木結(jié)構(gòu)剪力墻靜載和低周反復(fù)水平加載試驗(yàn)系統(tǒng)

      木結(jié)構(gòu)剪力墻靜載荷試驗(yàn)系統(tǒng),適用于測(cè)定水平作用下木結(jié)構(gòu)剪力墻系統(tǒng)的靜載和低周反復(fù)荷載下抗側(cè)性能分析,包括破壞模 式表示、荷載、極限位移非常激烈、荷載-位移曲線競爭力所在、往復(fù)荷載的滯回曲線和骨架曲線。

剪力墻 :面層用木基結(jié)構(gòu)板材或石膏板領域、墻骨柱用規(guī)格材構(gòu)成的用以承受豎向和水平作用的墻體溝通機製。

覆面板材:木基結(jié)構(gòu)板材或石膏板作為木結(jié)構(gòu)剪力墻的覆面板材。

木基結(jié)構(gòu)板材:以木材為原料(旋切材註入新的動力,木片領先水平,木屑等)通過(guò)膠合壓制成的承重板材,包括結(jié)構(gòu)膠合板和定向木片板雙重提升。

抗拔緊固件:采用鋼構(gòu)件和螺栓連接固定木結(jié)構(gòu)剪力墻端部墻骨柱和地基梁戰略布局,有效抵抗上拔力,安裝于木結(jié)構(gòu)剪 力墻試件兩端表現明顯更佳,提供足夠豎向約束的構(gòu)件狀態。

通長(zhǎng)錨固螺桿:貫穿木結(jié)構(gòu)剪力墻試件頂梁和底梁,采用螺栓連接固定于實(shí)驗(yàn)設(shè)備加載梁和地基梁的通長(zhǎng)螺桿,安裝于木結(jié)構(gòu)剪力墻試件兩端基石之一,提供豎向約束聯動。

滯回曲線:在力循環(huán)往復(fù)作用下,得到的荷載-位移曲線共同努力,反映結(jié)構(gòu)在反復(fù)受力過(guò)程中的變形特征、剛度退化及 能量消耗追求卓越,是確定恢復(fù)力模型和進(jìn)行非線性地震反應(yīng)分析的依據(jù)逐漸完善。

骨架曲線:滯回曲線上同向(拉向或壓向)各次加載的荷載極值點(diǎn)依次相連得到的包絡(luò)曲線。


a)端部約束示例    b)通長(zhǎng)碟圓螺桿示例   c)組合壓縮荷載示例   d)組合拉伸荷載示例

測(cè)試設(shè)備應(yīng)能夠以±1%F 和士1 %l或更高的精度進(jìn)行水平加載并連續(xù)地記錄荷載和位移合理需求。

當(dāng)水平側(cè)向荷載F 與豎向荷載F,  同時(shí)施加時(shí)是目前主流,測(cè)試設(shè)備應(yīng)能分別控制水平側(cè)向荷載和豎向荷載, 并建議考慮摩擦阻力高質量。豎向荷載的施加方法參見豎向荷載不宜產(chǎn)生水平分力充分發揮,當(dāng)施加豎向荷載時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理中考慮其水平分力的影響管理。

  在方法I中設計,剪力墻試件的剪切能力通過(guò)施加足夠的豎向荷載和充分的豎向約束(如抗拔緊固件)或通長(zhǎng)錯(cuò)固螺桿(在低周反復(fù)測(cè)試中置于剪力墻試件的上下兩端)實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)使用抗拔緊固件時(shí)覆蓋範圍,應(yīng)首先能有效抵抗上拔力優化程度,同時(shí)應(yīng)能確定抗拔緊固件施加給剪力墻的附加阻力。

  方法I的目標(biāo)是使剪力墻試件本身產(chǎn)生剪切破壞奮勇向前。因此設(shè)計(jì)剪力墻試件時(shí)應(yīng)考慮不使剪力墻產(chǎn)生壓潰和屈曲破壞不斷豐富。在不需要單獨(dú)考慮水平或垂直加載時(shí),建議在剪力墻試件的頂部使用抗拔緊固件組建。當(dāng)使用通長(zhǎng)錯(cuò)固螺桿時(shí)各有優勢,摩擦阻力應(yīng)該考慮在內(nèi)。

  在方法Ⅱ中重要的意義,剪力墻試件應(yīng)按實(shí)際工程中有代表性的邊界條件(如錨固持續、抗拔緊固件細(xì)節(jié))和豎向(壓縮和拉伸)荷載情況進(jìn)行測(cè)試。

  方法Ⅱ能夠?qū)е录袅υ嚰?、錨固高質量、或豎向約束(抗拔緊固件》的破壞。

  測(cè)量點(diǎn)A應(yīng)該盡量接近剪力墻試件的頂部激發創作。

靜載(單調(diào))測(cè)試

水平側(cè)向荷載F 應(yīng)如圖1所示施加前景,并根據(jù)位移計(jì)A的讀數(shù)穩(wěn)定持續(xù)地施加荷載。當(dāng)加載或卸載值小于或等于0.4F… 時(shí)增幅最大,加載速率應(yīng)是(0.0008H±0.0002H)mm/min共享應用。荷載大于0.4F … … 時(shí),加載速率應(yīng)能使試件在5min~30min內(nèi)達(dá)到極限位移。施加水平側(cè)向荷載的荷載-時(shí)間曲線見圖2.荷載-變形曲線見圖3.

說(shuō)明:

X——時(shí)間示範推廣,秒(s);

a   穩(wěn)定加載周期堅持好;

b 一剛度加載周期;

一—強(qiáng)度測(cè)試大幅增加。

圖 2 荷載-時(shí)間曲線

剪力墻試件的位移應(yīng)在點(diǎn)A,B特性、C、D(如圖1)處觀察等特點。變形lm 為點(diǎn)A 的位移減去點(diǎn)B 的位移建言直達。點(diǎn) C 和點(diǎn)D 的位移應(yīng)單獨(dú)計(jì)人報(bào)告。

靜載測(cè)試的極限位移的平均值應(yīng)按圖4中1將進一步。的定義來(lái)確定充分發揮。

說(shuō)明:

X— 變形,毫米(mm);

圖 3 荷載-變形曲線

說(shuō)明:

X——位移l;Y——荷載F;

2 破壞點(diǎn)位移成就;

3 —F_( 例c);

4— 1( 例a),破壞點(diǎn)的位移能力建設;

b—1,(例b),0.8F.時(shí)的位移;

—1(例e),位移=H/15.

極限位移定義:F對(duì)應(yīng)下列三種情況中的任何一個(gè)研究進展,包括:破壞點(diǎn)的位移(例a),或荷載點(diǎn)后0,8F 時(shí)的位移(例b),或H/15的位移(例e),并以上述三種情況中出現(xiàn)的情況為準(zhǔn)無障礙。

圖 4不同破壞情況下的極限位移確定方法

6.2 低周反復(fù)測(cè)試程序

低周反復(fù)位移測(cè)試程序應(yīng)能給出;

a) 能充分說(shuō)明剪力墻試件彈性和非彈性周期特性的數(shù)據(jù)互動互補;

b) 地震作用于剪力墻試件上的代表性需求發揮重要帶動作用。

圖5中給出的低周反復(fù)位移程序應(yīng)在1min~30 min內(nèi)達(dá)到極限位移。低周反復(fù)加載的幅度是在靜載(單調(diào))測(cè)試中獲得的極限位移1意料之外。的平均值的函數(shù)(在適用情況下)文化價值。表1用極限位移乘以相應(yīng)百分比后的幅度表示加載幅度,也可采用滿足上述原則且能達(dá)到測(cè)試目標(biāo)的低周反復(fù)位移程序(如以速 度或頻率為礎(chǔ))置之不顧。

說(shuō)明:

X——時(shí)間不斷完善,秒(s);

Y— 位移,1.乘百分比方便。

圖5低周反復(fù)位移程序

 在滿足6.2的前提下基礎上,根據(jù)剪力墻試件剛度和記測(cè)系統(tǒng)的精度,可以省略或重復(fù)(也可增加)某些初 始加載步驟(1.25%1,~10%1.)應用領域。B.4 中明確了可以更改標(biāo)準(zhǔn)低周反復(fù)位移程序的情況保持競爭優勢。

7  測(cè)試結(jié)果

7.1 滯回?cái)?shù)據(jù)

應(yīng)繪制并儲(chǔ)存每個(gè)測(cè)試剪力墻試件的全部滯回?cái)?shù)據(jù)(荷載-位移)。在處理原始數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)包含時(shí)間發展機遇、 輸人位移長效機製、計(jì)測(cè)荷載和計(jì)測(cè)位移,

7.2 骨架曲線

一全技術方案,第二和第三骨架曲線應(yīng)為每個(gè)滯回曲線上荷載點(diǎn)的連線分享。初五個(gè)循環(huán)往復(fù)周期的 大荷載及其相應(yīng)位移均應(yīng)繪制于所有的骨架曲線共享。示例見圖E.1。

7.3 剪力墻試件性能

低周反復(fù)測(cè)試時(shí)方式之一,三根骨架曲線各自正反兩個(gè)方向上的荷載和極限位移(見圖3的定義)應(yīng)以

表格形式計(jì)人報(bào)告生動。示例見表E.1和表E.2。

8  測(cè)試報(bào)告

a) 詳述:

1)木構(gòu)件產(chǎn)地來(lái)源創新能力、種類新品技、等級(jí)、覆面材料及其他材料求得平衡;

2) 木材和木基結(jié)構(gòu)板材的密度好宣講、含水率;

3)鋼材和連接件的尺寸和等級(jí)顯示;

4)剪力墻試件取樣及環(huán)境調(diào)節(jié);

b)安裝細(xì)節(jié)的描述(例如安裝完成到開始測(cè)試的耗時(shí));

c)剪力墻試件的描述(例如剪力墻試件的尺寸和配置效率和安,覆面板的使用)和加載配置設計能力;

d) 說(shuō)明各測(cè)試組及相應(yīng)試件個(gè)數(shù)的清單;

e)測(cè)試儀器的描述和測(cè)試安裝示意圖深入開展,含測(cè)量位置和約束條件等更為一致;

f)低周反復(fù)位移程序的描述,包括位移加載百分率技術的開發;

g) 實(shí)際測(cè)試方法與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法的偏差說(shuō)明研究與應用;

h) 數(shù)據(jù)采集過(guò)程中采樣速度的報(bào)告;

i) 滯回?cái)?shù)據(jù)(荷載-位移數(shù)據(jù))和骨架曲線的數(shù)據(jù)表格更高效、荷載全面協議、極限位移、試件加工和測(cè)試時(shí)的 木材含水率具體而言、測(cè)試和剪力墻試件破壞模式工具;

j) 剪力墻試件照片、試驗(yàn)設(shè)備照片喜愛、試件安裝完成照片重要的角色、測(cè)試完成后照片、關(guān)鍵部位照片向好態勢。









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